ప్లాస్టిక్ పైప్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ యొక్క కాన్సెప్ట్ మరియు ప్రాసెస్‌ను తెలుసుకోండి

ముందుగా చెప్పినట్లుగా, ప్లాస్టిక్ వెలికితీత ప్రక్రియ నిర్మాణ సామగ్రి నుండి పారిశ్రామిక భాగాలు, ఎలక్ట్రికల్ ఎన్‌క్లోజర్‌లు, విండో ఫ్రేమ్‌లు, అంచులు, వెదర్‌స్ట్రిప్పింగ్ మరియు ఫెన్సింగ్ వరకు అనేక రకాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అయితే, ఈ విభిన్న ఉత్పత్తులను తయారు చేసే ప్రక్రియ తక్కువ తేడాలతో ఒకే విధంగా ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ పైపుల చొరబాటుకు అనేక పద్ధతులు ఉన్నాయి.

Mఏరియల్ ద్రవీభవన

గ్రాన్యూల్స్, పౌడర్ లేదా గ్రాన్యూల్స్‌తో సహా ముడి పదార్థాలు తొట్టిలో లోడ్ చేయబడతాయి.ఆ తరువాత, పదార్థం ఎక్స్‌ట్రూడర్ అని పిలువబడే వేడిచేసిన గదిలోకి ఇవ్వబడుతుంది.ఎక్స్‌ట్రూడర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు పదార్థం కరుగుతుంది.ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు రెండు లేదా ఒక స్వివెల్ బోల్ట్‌లను కలిగి ఉంటాయి.

మెటీరియల్ వడపోత

పదార్థం కరిగిన తర్వాత, వడపోత ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.కరిగిన పదార్థం తొట్టి నుండి గొంతు ద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడర్ లోపల నడుస్తున్న తిరిగే స్క్రూకు ప్రవహిస్తుంది.తిరిగే స్క్రూ సమాంతర బారెల్‌లో పనిచేస్తుంది, ఇక్కడ కరిగిన పదార్థం ఏకరీతి అనుగుణ్యతను పొందేందుకు ఫిల్టర్ చేయబడుతుంది.

కరిగిన పదార్థం యొక్క కొలతలు నిర్ణయించడం

ప్రక్రియలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలపై ఆధారపడి ప్లాస్టిక్ పదార్థాల లక్షణాలు మారుతూ ఉంటాయి.అయితే, అన్ని ముడి పదార్థాలు వేడి చికిత్స.ఈ పదార్థాలు నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తీవ్రమైన వేడికి గురవుతాయి.ముడి పదార్థాన్ని బట్టి ఉష్ణోగ్రత స్థాయిలు మారుతూ ఉంటాయి.ప్రక్రియ పూర్తయినప్పుడు, కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు అని పిలువబడే ఓపెనింగ్ ద్వారా నెట్టబడుతుంది.ఇది పదార్థాన్ని తుది ఉత్పత్తిగా రూపొందిస్తుంది.

Post ప్రాసెసింగ్

ఈ దశలో, ప్రొఫైల్ యొక్క డై కట్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క స్థూపాకార ప్రొఫైల్ నుండి తుది ప్రొఫైల్ ఆకారానికి సమానమైన మరియు మృదువైన ప్రవాహాన్ని కలిగి ఉండేలా రూపొందించబడుతుంది.విశ్వసనీయ మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను పొందేందుకు, ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం యొక్క స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది అని చెప్పడం విలువ.

Mఏరియల్ శీతలీకరణ

ప్లాస్టిక్ అచ్చు నుండి వెలికి తీయబడుతుంది మరియు చల్లబరచడానికి బెల్ట్ ద్వారా తెలియజేయబడుతుంది.ఈ రకమైన బెల్ట్‌ను కన్వేయర్ బెల్ట్ అంటారు.ఈ దశ తర్వాత, తుది ఉత్పత్తి నీరు లేదా గాలి ద్వారా చల్లబడుతుంది.ఈ ప్రక్రియ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుందని చెప్పడం విలువ.కానీ తేడా ఏమిటంటే కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు ద్వారా పిండి వేయబడుతుంది.కానీ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో, ప్రక్రియ అచ్చు ద్వారా జరుగుతుంది.