యాంత్రిక మరియు సామగ్రితో సంబంధం లేకుండా, ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి బూట్ చేయడానికి ముందు తనిఖీ మరియు తయారీ చేయాలి. ప్లాస్టిక్ వెలికితీత యంత్రం యొక్క జాగ్రత్తల గురించి మాట్లాడుకుందాం.
1.ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్ మెషిన్ ఆన్ చేయబడే ముందు, ఉష్ణోగ్రత సుమారు 40-50 నిమిషాలు ఉంటుంది, ఆపై తక్కువ వేగంతో బూట్ చేయండి. మినహాయింపులు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, ఆంపియర్ పట్టికలు మరియు ఇతర ప్రవాహాలు ఉన్నాయో లేదో స్క్రూను తనిఖీ చేయండి. ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిరంతరం భర్తీ చేయడం అవసరం; ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నప్పుడు ఆపరేటర్ ప్లాస్టిక్ యొక్క విభిన్న లక్షణాల ప్రకారం వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రతలను సర్దుబాటు చేయాలి.
2.ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూషన్ మెషిన్ సాధారణంగా రన్ అయినప్పుడు, పరికరం యొక్క మెషిన్ ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండాలి మరియు ఎక్కువ మరియు తక్కువగా పడకూడదు. ఫైరింగ్ రంధ్రాల దగ్గర, డై హెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత సెట్ ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకునే వరకు, బారెల్తో స్క్రూ రుద్దకుండా నిరోధించడానికి గాలి భ్రమణ సమయం చాలా పొడవుగా ఉండకూడదు.
3.క్రమంగా దాణాను జోడించండి, ప్లాస్టిక్ వెలికితీత యంత్రం యొక్క ఫీడ్ ఏకరీతిగా ఉండాలి. ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రాషన్ మెషీన్లోని పదార్థం యొక్క వేగం సరఫరా వేగంతో సరిగ్గా సరిపోతుంది. లేకపోతే, ఇది కణాల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.
4. ప్రమాదవశాత్తు గాయపడిన ప్రమాదాలను నివారించడానికి అచ్చు ముందు ఏదీ అనుమతించబడదు.
5.ప్లాస్టిక్ బయటకు దూరిన తర్వాత, వెలికితీసిన వస్తువులను వాక్యూమ్ కూలింగ్ పరికరం, ట్రాక్షన్ పరికరాలలో నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఈ పరికరాలను ముందుగానే ఆన్ చేయడం అవసరం.
6.తర్వాత ప్రతి లింక్ను సాధారణ స్థితి వరకు తగిన విధంగా సర్దుబాటు చేయండి.
7.కటింగ్ నమూనా, ప్రదర్శన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, పరిమాణం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు పనితీరు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో త్వరగా గుర్తించి, ఆపై ఉత్పత్తి యొక్క ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చడానికి నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా వెలికితీత ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-16-2023